【系統(tǒng)介紹】

  煤礦井下水泵自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)，以安全、可靠、先進(jìn)為原則，精確、穩(wěn)定、安全的運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)在安全生產(chǎn)指揮調(diào)度中心對(duì)井下排水系統(tǒng)泵房的所有設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視和控制，做到泵房無(wú)人值守、設(shè)備安全可靠運(yùn)行，避免了人為失誤造成的巨大人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失。為礦上的安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
  系統(tǒng)可自動(dòng)檢測(cè)水倉(cāng)水位和其它參數(shù)，根據(jù)水倉(cāng)水位的高低、礦井用電信息等因素，建立數(shù)學(xué)模型，控制水泵輪流工作與適時(shí)啟動(dòng)備用泵，合理調(diào)度多臺(tái)水泵運(yùn)行，可以達(dá)到避峰填谷及節(jié)能的目的。同時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)觸摸屏以圖形、圖像、數(shù)據(jù)、文字等方式，直觀、形象、實(shí)時(shí)地反映系統(tǒng)工作狀態(tài)及水倉(cāng)水位、電機(jī)工作電流、電機(jī)溫度、軸承溫度、排水管流量等參數(shù)，并通過(guò)通訊模塊與綜合監(jiān)測(cè)監(jiān)控主機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換，還可與綜合自動(dòng)化及信息化系統(tǒng)匯接。
  系統(tǒng)具有視頻巡檢功能，通過(guò)在軌道機(jī)上安裝移動(dòng)攝像儀，實(shí)現(xiàn)視頻遠(yuǎn)程巡視，可掌握水泵房的環(huán)境及水泵運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)水泵運(yùn)行出現(xiàn)的異常情況，并進(jìn)行快速處理，避免事故的發(fā)生和擴(kuò)大化。

        
  系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)。主要由井下控制分站、控制主站和綜合操作臺(tái)構(gòu)成，地面操作站位于控制室。所有數(shù)據(jù)均由以太網(wǎng)或工業(yè)總線進(jìn)行傳輸。PLC與傳感器之間采用矩陣結(jié)構(gòu)鏈接。
  控制分站采用礦用PLC作為主控設(shè)備，具有防潮，抗干擾能力強(qiáng)，
  

  【系統(tǒng)特點(diǎn)】

  1、自動(dòng)檢測(cè)水位信號(hào)，計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)不同水位段水位的上升速率，從而判斷礦井的涌水量，自動(dòng)投入和退出水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)，合理地調(diào)度水泵運(yùn)行。
  2、系統(tǒng)根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷和峰谷供電時(shí)間段，以“避峰填谷”原則確定開、停水泵時(shí)間，提高礦井的電網(wǎng)運(yùn)行質(zhì)量。
  3、系統(tǒng)具有圖像聯(lián)動(dòng)功能。能進(jìn)行視頻巡視并根據(jù)操作、故障自動(dòng)切換顯示實(shí)時(shí)圖像。
  4、系統(tǒng)具有音頻功能。啟停設(shè)備、故障時(shí)可進(jìn)行語(yǔ)音告警，能實(shí)現(xiàn)井上下擴(kuò)播對(duì)講。
  5、系統(tǒng)具有多種工作模式：地面全自動(dòng)；就地手動(dòng)控制；就地程序控制。